如何给您的激光切割机选择一个优质喷嘴

　　激光切割机喷嘴该怎么选择？

　　1、喷嘴的尺寸：根据用户所切金属板材的厚度，进行喷嘴尺寸的选择。喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择1.5mm直径大小的喷嘴。切割10mm以上的金属板材是，一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

　　2、喷嘴材质：好的喷嘴，材质一定要导电率高、导热效果良好的。一般紫铜材质的喷嘴会比黄铜材质的好，能保证良好的电容信号。

　　3、喷嘴的加工精度：一个好的激光头喷嘴，其同心度要达到0.03mm，而尺寸为1.0mm以下的喷嘴，同心度更是要达到0.02mm。高精度同心度的喷嘴不但能减少加工过程中的前期调试，更能有效避免高能激光打到激光头内壁上，从而能避免对激光头造成损害。

　　4、喷嘴表面的光洁度与防氧化处理：光洁的表面和良好的防氧化处理能有效减少切割过程中的熔融物附着，延长喷嘴使用寿命。

　　激光切割机喷嘴该如何调整？

　　第一步，保护激光切割机的喷嘴不受损害，使用不干胶或者适当的材料将喷嘴的端面封住，以免在调整过程中损坏或者干扰。在切割机的调整中，这个细节是前提，最早将这些日常处理的细节都记录成ISO9001的标准操作流程，记录并严格执行每一个能保护质量的动作。

　　第二步，使用低功率手动测试切割机，并观察实际的打孔位置，并将不干胶轻轻移开，观察其相对位置并做好数据记录，以备后面调整的数据参考用。

　　第三步，如果激光切割器喷嘴位置和激光中心的位置不在同一点，或者有较大的距离的时候，说明切割机的喷嘴位置应作较大的调整，如果两者的位置相差不多或者刚好在同一点上，即说明不需要做较大的调整。

　　第四步，测试中心点的位置，并检查聚焦镜是否有任何的松动，如果发现打出的中心点和实际的中心点有任何移位或者偏差的时候，做好记录并检查偏差的原因。实际过程中的检测中心点的位置偏差是通过这样逐步的一点点检查出

激光切割机喷嘴

　　激光切割机喷嘴发热？

　　激光切割机的配件有很多，这些的配件的好坏，也会影响激光切割机的性能，其中激光切割机的喷嘴就是一个重要的配件。激光切割机喷嘴在激光头的底端，是最接近工件的部件。激光切割机喷嘴的好坏，会影响切割质量的好坏。选择合格的激光切割机喷嘴也是非常重要的。并且，激光切割机喷嘴需要定期的保养。这样才能发挥出最大功效。

　　激光切割机喷嘴发热是什么原因？

　　1、激光喷嘴的冷却空气（冷却水）开了没有？是否达到要求。

　　2、激光聚焦光路可能发生偏移，部分激光照射到喷嘴上。

　　3、激光喷嘴口径部分堵塞，或污染。

　　激光切割机喷嘴发热该怎么办？针对上面的激光切割机喷嘴发热的问题，我们分别采取以下措施

　　1、检查冷却空气是否开启，没开就开启。

　　2、查看聚焦是否正确，不正确就调整好。

　　3、检查喷嘴是否堵塞，堵塞了就清洗。

　　4、不要长时间连续工作，定时让设备降温。

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