激光切割机的切割特点

  激光切割机的切割特点

  激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

  激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度比较高,切割速度快,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割设备已经广泛运用到各行各业中!

1000w金属激光切割机

  激光切割的优点:

  1、效率高

  因激光的传输特性,激光切割机上一般配有数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割。

  2、速度快

  功率为1500W的激光切割2mm厚的碳钢板,切割速度可达每分钟10米左右;切割5mm厚的碳钢,切割速度可达每分钟3米左右。材料在光纤激光切割时不需要装夹固定。

  3、切割质量好

  激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.02mm。

  切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,无需其他机械加工,零部件可直接使用。

  4、材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割。

  5、切割非接触

  激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。

  6、可切割材料多

  可切割不锈钢,碳钢,铝板,等一系列板材,切割无毛刺,可以作为最后一道工序,不需要二次加工。

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