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激光切割机之保养篇

发布日期:2021-06-22 10:52:37

  使用激光切割机可以事半功倍,但是维修激光切割机可以最大程度的节约成本。因为一台激光切割机的价格低到几十万或者几百万。

  虽然高质量的售后服务可以提供一些基础保障,但是定期全面的维护才是真正延长激光切割机使用寿命,实现真正的低投入高回报最重要的。那怎么才能把激光切割机保养好呢?小编给您支个招!

VF-60激光切割机

  一、所有部件的清洁

  为了确保激光器始终处于正常工作状态,在连续工作两周或停止一段时间后,在启动前,应检查激光镜头等光路中的部件,以确保没有灰尘污染和发霉等异常现象。如有异常现象,应及时清洗,以确保光学元件在强激光照射下不会损坏。(如果设备在清洁的环境中使用,上述检查可延长至一个月甚至更长时间)

  具体而言,它包括:

  1.更换循环水和清洗水箱:

  机器工作前,必须确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此,需要定期更换循环水,每周清洗水箱一次。

  长期使用会在管内出现白色水垢。此时,应在循环水中加入少量醋。去除氧化皮后,激光管会用纯水清洗干净,这样也会延长激光管的寿命。

  冷却水的纯度也是保证激光输出效率和激光聚光腔组件使用寿命的关键。使用时,每周应检查一次内循环水的电导率,确保其电导率为30.5MW·cm。最好每月更换一次内循环去离子水,新注入纯水的电导率为32MWcm。同时,应随时观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化。如果发现交换柱中的树脂颜色变成深棕色甚至黑色,应立即更换树脂。

  值得注意的是,在高温或潮湿的环境下,在激光工作过程中,需要随时观察冷却水循环管或激光冷凝腔是否存在因水温过低而导致的“冷凝”现象,从而导致YAG晶体端面损坏,导致输出功率下降,甚至无法发光。如果出现“结露”,立即停止使用激光焊接机,待冷凝腔表面的水分自然干燥后,重新检查YAG光学表面的状况,确定是否清洗YAG棒。一切正常了才能重新开机。启动前注意适当提高温控器的下限设定温度。

  2.清洁风扇:

  风机在机器内长期使用过程中,会有大量固体粉尘堆积在风机内,使风机产生大量噪音,不利于排气除臭。灰尘还会使电器元件的绝缘性能变差,导致电击穿,加重运动系统的磨损,降低精度,使光路系统变弱甚至不能发光。如果风扇吸力不足,排烟不畅,则需要清洁风扇。设备外部可以用抹布擦洗,设备内部可以用长刷和高压气枪清洗。

  3.镜头清洁:

  机器上的反射镜和聚焦镜容易沾染灰尘或其他污染物,影响雕刻和切割深度,以及雕刻和切割精度,导致激光损失或镜头损坏。一般三面镜和一面聚焦镜需要一周左右仔细擦拭干净(根据激光切割机的使用频率)。

  清洁时请注意:

  (1)应轻轻擦拭镜片,不要损坏表面涂层;

  (2)擦拭过程应小心处理,防止掉落;

  (3)安装聚焦镜时,请保持凹面向下。

  4.导轨清洁:

  导轨和直线轴是设备的核心部件之一。为了保证较高的加工精度,要求导轨和直线轴具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中,被加工零件会产生大量的腐蚀性粉尘和烟尘,这些粉尘和烟尘会长时间沉积在导轨和直线轴的表面,对设备的加工精度产生诸多不利影响,并会在导轨直线轴的表面形成腐蚀点,从而缩短设备的使用寿命。机器导轨应每半年清洗一次,清洗前应关闭机器。

  第二,螺钉和联轴器的紧固和润滑

  运动系统工作一段时间后,运动关节处的螺钉和联轴器会松动,影响机械运动的稳定性。机器运转过程中,必须观察传动部件是否异常,定期用工具逐个拧紧螺钉。第一次紧固应在设备使用后一个月左右。

  由于切割机对振动特别敏感,其工作环境应远离有振动源的地方,如冲床、重物等,并可安装防振垫,避免环境对机器的影响。此外,激光切割机的传动系统中有几条同步带。同步带松了,雕刻字体会有重影。如果同步带太紧,同步带就会磨损。使用一段时间后,应适当调整同步带的张紧螺钉,直到雕刻的字符没有重影。

  除了紧固调节螺钉,还需要定期给激光切割机的一些轴承加油(含油轴承除外)。用干净的软布擦去轴承上的浮土,用针将油吸入针管,然后用针慢慢注入轴承,注油时慢慢转动轴承。

  第三,检查光路

  机器的光路系统是通过镜子的反射和聚焦镜的聚焦来完成的。虽然对焦镜不会在光路中偏移,但建议用户每次工作前检查光路是否正常。每隔一周检查一次X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠的润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。

  设备操作人员可以经常用黑色图像纸检查激光输出光斑。一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时调整激光器的谐振腔,以保证激光输出的光束质量。

  四、防热散热

  随着温度的升高,设备的绝缘性能会下降,元器件的参数会变差。通常规定切割机的工作环境不超过40℃,20~25℃最合适。

  5.机床本体、切削头、传感器等部件上的污垢和灰尘应及时清除,以保持机床的外观清洁;

  6.易燃材料(如手套和抹布等。)在机床切割时应及时清理,防止着火;

  7.料斗废料车上的铁渣应及时清理,确保切割废料能顺利落下;

  8.每天卡机前,仔细检查工作气体压力和减阀工作是否正常,以免气压不足,影响切割断面质量;

  9.使用前,检查切割头各气管的连接情况,判断是否有冷却水泄漏,以保证气体和冷却水的正常供应;

  10.调试时,应在激光输出的光路上放置一种吸收性能良好的黑色金属材料,作为光束终结器,防止发生火灾事故。

  只有掌握了正确维护激光切割机的这五项技能,激光切割机的寿命才能更长,从而实现低成本高回报。